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PPS工程塑胶原料

来源 :未知  作者 :管理员  点击数:次  日期:16-03-02 20:35
pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料,属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产,工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。pps的分子结构可看出,它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物,分子链规整体性强,由刚性与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点,因此pps可以结晶 ,熔点高 ;其次,由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和,经氧化后可使硫醚键变成亚砜基,或使相邻大分子形成氧桥支化或交联 ,使得热、氧稳定性十分突出;第三 ,由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚,使pps呈现非极性或弱极性的特点,因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出 ;第四,由于pps与众多和添加剂有良好的相容性,可以采用多种手段进行改性 ,以提高其力学性能和其它性能。
pps塑胶原料
聚苯硫醚英文简写为PPS,是一种新型高性能热塑性树脂  ,具有机械强度高、耐高温  、耐化学药品性、难燃、热稳定性好 、电性能优良等优点 。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用[1-2] 
 

产品介绍

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pps塑胶原料英文名称:Phenylenesulfide比重 :1.36克/立方厘米成型收缩率 :0.7%
成型温度 :300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物,线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料,支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普公司于1971年首先实现工业化生产的,专利到期后,日本的企业也开始研发和生产 。日企比较典型的有日本的东丽公司 ,现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国和日本,西欧各国现在均不生产PPS 。[3] 
中文名称叫。它具有硬而脆、结晶度高、难燃 、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点 ,耐化学腐蚀性强等特点。PPS是工程塑科中耐热性最好的品种之一,经玻璃纤维改性的料热变形温度一般大于260度,耐化学性仅次于聚四氟乙烯。此外 ,它还具有成型收缩率小 ,吸水率低 ,防火性好.耐震动疲乏性好,耐电弧性强等优点,特别是在高温.高湿的环境下仍然有极佳的电绝缘性。但其缺点是脆性大、韧性差,耐冲冲击强度低,经过改性后,可以克服上述缺点 ,获得十分优异的综合性能[2-3] 
 

主要用途

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pps的主要用途

pps的应用是以其优异的耐热性为中心 ,兼顾它的减摩自润滑性,化学稳定性、尺寸稳定性,阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐 、管道、阀门、化工泵等,在机械中心pps可制作、叶片、 、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;pps的主要用途还是在电子电器领域 ,如制作变压器骨架,高频线圈骨架、插头 、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等 。
 

物料性能

1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着****耐水性,化学稳定性良好。有优良的性,为不燃塑料 。
2、强度一般  ,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。
 

成型性能

1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型 。
2.流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小 ,易分解,选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度 。主流道锥度应大,流道应短。
应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面
 

特性

(1)pps的常用特性
pps为一种白色粉末 ,平均分子量为0.4-0.5万,密度为1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分有意的热性能。用玻纤增强后的热性能指标更高,它的最高连续使用温度达400度,pps的热稳定性优良,加热至500度时重量损失不明显,至700度时才会完全降解,它的力学性能随温度的升高下降很少,在232度经5000h的热老化后,其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度 、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平 ,而伸长率和冲击强度却很低 ,因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂,如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能,pps通过这种改性后 ,主要力学性能,如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高 ,伸长率却有下降,改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性,因而可应用于温度高的受力环境中 。
pps的介电常数很小 ,介电损耗相当低,表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感,是优良的电绝缘材料 ,它的耐电狐时间也较长,pps的化学稳定性相当好,除了受强氧化酸 ,如浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外,它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀 ,具有接近于PTFE的化学稳定性。在低于175度时不溶于任何已知的有机溶剂,pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。
pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成,本身具有阻燃作用,无须加入就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%,与pvc相近,是一种自熄性塑料,pps对紫外线、射线等也很稳定,在照射时不会表面发粘或分解的现象。
pps的主要不足是韧性较差,冲击强度较低 ,熔体粘度不够稳定等。
 

 
 
 
温度:100~105℃
时间 :3hr
2、注塑成型工艺
1)模具温度 :60-80℃
2)料筒温度:前段:220~260℃中段 :290~310℃后段 :300~320℃
喷嘴:290~300℃
3)注塑压力:60~70Mpa4)注塑速度:中速
 
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